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    淺談大口徑鋼管制造企業成本控制措施

    2019-10-21   來源:   點擊數:0次 選擇視力保護色: 杏仁黃 秋葉褐 胭脂紅 芥末綠 天藍 雪青 灰 銀河白(默認色)   合適字體大小:
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     中國鋼管信息港小編獲悉:埋弧焊管焊接過程易出現單個單側咬邊缺陷的原因在于:成型縫間隙變化過大、帶鋼邊緣有小毛刺或小缺口、成型錯邊。出現這種情況,不必進行大的調整,可以在條件允許的情況下盡可能將帶鋼邊緣處理光滑并保持成型穩定。對于帶鋼邊緣的光滑處理問題,可以采用銑邊機代替圓盤剪剪邊進行解決。
      
      埋弧焊管焊接過程還會出現單個雙側咬邊的情況,其形成原因主要是焊絲直徑不均勻、焊絲接頭不光滑、焊絲硬度不均勻造成送絲不均勻、金屬毛刺導致的電嘴處瞬間短路。出現這樣的情況可采取的防控措施有:檢查焊絲直徑大小如果導電嘴為原型導電嘴則適當擴大導電嘴直徑要求焊絲制造廠家對焊絲接頭處修磨保證接頭處直徑一致切硬度一致,注意板邊剪邊和銑邊情況確保無毛刺,定期放空內焊焊劑并進行磁篩選。
      
      鋼管作為一種經濟型鋼材,在油氣開采、管道輸送、機械制造、鍋爐制造以及大型場館建設等領域應用廣泛,被譽為工業界的血管,大口徑鋼管因在油氣輸送上的高比例分額,更是被稱為能源動脈。本文探討了單一大口徑鋼管制造企業如何做好成本控制,以供參考。
      
      一、材料成本控制
      
      鋼管制造企業材料成本占整個成本的75%以上,因此要做好成本控制首先要控制好材料成本。材料控制的含義并不僅是進行原材料的成本控制,在產品設計之初就應考慮材料成本。產品設計是材料成本控制的源頭,在設計階段一定要樹立成本優先的觀念,其控制方法主要有瘦身、統型和替代三種方法。所謂瘦身是指減少產品的鋼材使用量。隨著計算機技術的進步,產品瘦身的手段已逐漸多元化,如可通過提高鋼材強度、進行三維設計、開展有限元分析等,都可以為產品瘦身提供參考依據。研究顯示,無論是主結構還是零部件,在保證產品功能和安全的前提下,通過產品的結構優化設計,可以節約材料20%左右,也就是說材料成本可以減少約20%,經濟效果是顯而易見的。眾所周知,鋼材及其相關產品的生產往往造成資源的浪費和環境的污染,為產品瘦身不僅能節約成本,而且有利于保護環境資源,創造和諧的環境,可謂一舉多得。資源節約型和環境友好型社會建設,可謂一舉三得;產品統型即產品設計的標準化和系列化。除了在產品設計方面下功夫外,為了節約材料成本,還應加強產品的配套設置,也即是做好產品統一化工作。統一化的產品有助于進行流程化生產,便于采購、生產和管理部門之間的溝通和協調,可以大幅度降低成本。但需要說明的是,產品的統一化并非是要求所有產品整齊劃一,這樣會嚴重傷害到產品的多樣性,從而削弱企業的市場吸引力。替代是進行材料控制的另一基本手段。所謂的替代是指用低層次的材料替代現有材料或零部件替代,比較常見的替代有用國產產品替代進口,非金屬材料替換金屬材料等。更高層次的替代往往需要通過技術創新,將主結構或構件上的組合系統進行統一替換,當然替換的最基本前提是不能降低產品的質量和使用的可靠性。
      
      二、采購成本控制
      
      采購是鋼管制造企業進行成本控制的又一個重要環節。一般地,鋼管制造企業采購額占其銷售收入60~70%,正常情況下,材料價格允許在5%的范圍內波動,這種波動往往難以察覺到,因此,很多企業大都忽視了這5%的存在而損失巨額利潤。例如,一個年銷售規模1億元的企業,年最低采購金額為0.6億元。若采購價格向上波動5%,企業就會損失3百萬利潤。因此必須做好采購成本的控制。在進行產品定價的時候,鋼管制造企業通常要考慮市場的大體情況以及企業自身的生產成本。但事實上,這種單方面的成本控制起到的效果是非常有限的,節約成本的最好辦法是與鋼廠一起考慮合理的利潤,推算各自可以實現的目標成本。為了達到目標成本,雙方共同利用價值工程的方法,找出每一個能降低成本的因素。然后由企業與鋼廠一起商量,如何達到目標成本,并使企業和鋼廠均獲得合理的利潤。在鋼廠生產過程中,企業與鋼廠對冶煉軋制的每一步進行分析,以求進一步降低成本。并與鋼廠約定,鋼廠通過自己努力帶來成本的降低,企業只取利少部分,而讓鋼廠獲得更多的利潤。這樣做的結果雖然使企業在一定時期內減少了利潤,但鋼廠的積極性被調動起來了,會加大投入,提高產能和產品質量。最終能使企業得到有質量保證和供貨保證的原材料,提高產品競爭力。此舉對企業的長遠發展必然是有利的。
      
      三、生產工藝的控制
      
      生產工藝是決定產品成本的另一要素。當前,鋼管制造業的生產流程都基本一樣,而初期的設備選型決定了隨后的工藝制定。影響產品成本所涉及的設備主要包括銑邊機、成型機、焊機、擴徑機和探傷設備等。設備選型的好壞,不但影響設備運轉率、產品合格率和生產效率,而且框定了隨后生產工藝的制定,因此在新建生產線時的設備選型、舊線設備改造或更新上,都要優化設計、反復甄選。影響產品成本的工序主要包括銑邊、成型、焊接、擴徑等。優化的、符合設備狀況的生產工藝不但能提高生產效率、降低原材料消耗,且能提高產品合格率。因此,先進的制造技術和制造機械,可以顯著提高材料利用率,減少機物料的消耗,提高生產效率,最終降低成本。
      
      四、人工成本控制
      
      中國鋼管信息港小編獲悉:無論是出于提高企業的市場競爭力還是改善企業職工的生活水平和工作環境,鋼管制造企業都要致力于提高企業職工的工資待遇,爭取高于社會和行業的平均水平。這里講的進行人工成本控制不是要降低工人的工資,而是要提高勞動生產率。部分私營企業和外資企業通過降低工人工資提高企業收益的做法是令人不齒的,任何以損害職工利益提高企業收益的做法都是違法的。做好人工成本控制的關鍵是提高工人的技術水平和熟練程度,因此,企業要加強對工人的技術培訓,要不斷進行技術改造,多增設備少增人,管理人員要少而精,崗位設置要充分考慮生產流程的需要,不盲目增設監督人員。
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